దిగోడ నిలుపుకునే బ్లాక్ అచ్చువివిధ రకాలైన వాల్ బ్లాక్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే సాధనం, దీని రూపకల్పన రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం, నిర్మాణ బలం మరియు బ్లాకుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. అచ్చు యొక్క పనితీరును కొలవడానికి సూచికలలో ఒకటిగా, సింగిల్ అచ్చు చక్రం ముడి పదార్థాలను నింపడం నుండి డెమోల్డింగ్ను పూర్తి చేయడం మరియు తదుపరి రౌండ్ ఉత్పత్తికి సిద్ధం చేయడం వరకు మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క సమయ వ్యవధిని సూచిస్తుంది. దీని పొడవు ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.
నిర్మాణ లక్షణాల నుండి, దిగోడ నిలుపుకునే బ్లాక్ అచ్చుసాధారణంగా ఉక్కు లేదా ప్రత్యేక మిశ్రమ పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు, మరియు కుహరం రూపకల్పన బ్లాకుల కార్యాచరణ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఉదాహరణకు, ఇంటర్లాకింగ్ బ్లాక్ అచ్చు యొక్క సంక్లిష్ట రేఖాగణిత లక్షణాలు పెరిగిన డిమాల్డింగ్ నిరోధకతకు దారితీయవచ్చు, అయితే బోలు బ్లాక్ అచ్చు అచ్చు పతనం నివారించడానికి అంతర్గత మద్దతు నిర్మాణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.
ఒకే అచ్చు చక్రం అనేక అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. మొదటిది పదార్థ లక్షణాలు. పొడి హార్డ్ కాంక్రీటును ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పూర్తి మిక్సింగ్ సాధించడానికి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్ అవసరం. యాక్సిలరేటర్తో ప్రవహించే కాంక్రీటు జోడించబడితే, అది 10 సెకన్లలోపు కుదించబడుతుంది. రెండవది క్యూరింగ్ ప్రక్రియ. ఆవిరి క్యూరింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం పని సమయాన్ని తగ్గించగలదు. అదనంగా, అచ్చు యొక్క ఆటోమేషన్ డిగ్రీ కూడా ఒక ముఖ్యమైన అంశం. పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఏకకాలంలో పూర్తి డెమోల్డింగ్ మరియు క్లీనింగ్ కోసం రోబోటిక్ చేయిని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఒకే చక్రాన్ని అర నిమిషానికి నియంత్రించగలదు, అయితే సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా మాన్యువల్ ఆపరేషన్ చాలా నిమిషాలు పట్టవచ్చు.
తేమతో కూడిన వాతావరణం కూడా అచ్చు సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందిగోడ నిలుపుకునే బ్లాక్ అచ్చు. తేమతో కూడిన వాతావరణం కాంక్రీటు యొక్క ప్రారంభ సెట్టింగ్ సమయాన్ని పొడిగిస్తుంది
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.
గోప్యతా విధానం